首先就是在占地面積上：混凝土泵站需要各供應商和土建配合，系統集成度低，占地面積大。玻璃鋼一體化預制泵站集成度高，占地面積小。

再者就是建設期方面：玻璃鋼預制泵站集成設備便于運輸和吊裝。只要基坑開挖完成，泵站底板預制完成，工程量小，工期短，一周內即可完成安裝。而傳統的混凝土泵站為鋼筋混凝土結構，泵站底板、池壁、頂板均為分步施工，導致施工周期長，澆筑養護需2-3個月。與工業生產相比，現場施工精度差。

控制系統：傳統的混凝土泵站需要專門的控制室和專人管理。前期投入和后期管理成本高；玻璃鋼一體化預制泵站為智能泵站，配備先進的專用監控系統，可實現泵站遠程控制，無人值守。

組件匹配度：各部件高度匹配，保證泵站系統在正常工況下的高工作效率。傳統泵站不同品牌的不同部件裝配在一起，匹配度差，不穩定因素多，不能滿足泵站的水力條件。

使用壽命：傳統泵站混凝土為多孔材料，可與土壤中的氣體和酸性L生物質發生反應，易腐蝕、滲漏、開裂。玻璃鋼一體化預制泵站具有很強的耐腐蝕性、優良的韌性和防滲漏開裂能力。

防漏：玻璃鋼(GRP)一體化預制泵站出廠前應進行防滲漏壓力和防腐蝕試驗，100%防腐蝕，不滲漏，不開裂。傳統泵站由于地層、土壤酸度等不穩定因素，會產生裂縫、漏液等不可預知的后果。

噪音：玻璃鋼一體化預制泵站先進的設計理念和優質的水泵，保證了預制泵站在運行中只產生低噪音，可安裝在人口密度集中的住宅區、商業建筑等對施工環境要求較高的地方；傳統混凝土泵站中泵的啟停和運行會產生較大的噪聲，影響周圍環境。